宝钢厚板厂提高定尺剪切精度的措施摘要：分析了影响厚板定尺剪切精度的设备和控制因素，通过采用加强设备维护、改进剪切工艺、增加定尺机的标定与校准限位、优化测长辊参数、编制测长自学习程序等措施后，厚板成品剪切的长度精度偏差由原来的3．0‰下降至0．4‰以下。关键词：厚板；定尺剪；长度精度；定尺机1前言宝山钢铁股份有限公司5000mm厚板轧机是目前我国最宽的现代化轧机之一，其精整区剪切线设有4台剪机：切头剪、双边剪、剖分剪和定尺剪。钢板先经双边剪／剖分剪剪切，再经对中和齐头后抵达定尺剪。定尺剪切采用滚切式定尺剪，即弧形上刀刃沿着直线型下刀片滚动剪切，其主要作用是对钢板进行成品剪切、取样和尾料处理。定尺剪主要组成部件有：机架、传动装置、压紧板、推尾装置、人口夹送辊、测长辊、摆动辊道、刀架及剪刃盒、剪刃间隙调节机构、剪刃更换装置等，采用CPU416—3DP控制。定尺剪由2台功率为800kW的电机驱动；入口夹送辊由4台功率为42kW的电机驱动，下部2个夹送辊采用机械连接的方式保持同步，4个夹送辊全部由电气控制实现同步。宝钢厚板厂于2005年3月投产，但自2005年7月起，发现定尺剪剪切长度精度偏差高达3‰，其中长度偏短的次数占总数的26．23％。2..