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全面推进节能减排 走可持续发展之路节能减排在竖炉生产过程的探索实践
发表时间:[2008-10-18]  作者:任洪华 蒋文志  编辑录入:admin  点击数:6742

内容简介

1前言济南钢铁股份有限公司球团厂(简称济钢球团厂)是济南钢铁股份有限公司的主体生产厂,于1996年11月成立,位于济钢集团总公司驻地的西南部,东临第一炼铁厂、北临焦化厂、南临工业北路,西临济南化肥厂,占地面积为9.5万m2,在册职工总数750人。济钢球团厂固定资产3.23亿元,现有氧化球团竖炉4座(8m2、l0m2各一座、14m2两座),主要生产工艺包括原料汽、火车受卸一中和造堆一预配料一配料一烘干一润磨一造球一焙烧和成品输送等生产工序,年生产能力280万吨。承担着为炼铁高炉提供优质精料——球团矿的生产任务,属连续生产作业型。竖炉球团工艺是国家产业政策指导目录中鼓励发展的清洁生产工艺,1968年自主研发建成国内最早1#8m2竖炉,1987年、2002年、2005年相继2—4#;竖炉投产。竖炉球团工艺具有布局紧凑、占地面积/J,,可吸纳消化冶金废弃物,循环综合利用资源等优点。球团矿是国家重点鼓励发展的冶金产品,以其粒度均匀、品位高、保证高炉良好透气性,有害杂质少、还原性好等优点深受高炉欢迎;几十年的生产实践和理论研究表明,酸性(低碱度)球团矿与高碱度烧结矿搭配是高炉的最佳经济炉料结构。济钢球团厂充分认识到节能减排不仅是企业应当承担的社会责任,也是企业..

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