摘要针对竖炉二次冷却框架存在的问题，提出了合理的改造方案并予以实施，取得了预期的效果，年降成本70多万元。关键词竖炉二冷框架篦板改造1前言莱钢股份公司烧结厂2号(8m2)竖炉于2000年投产，设计年产球团矿27万t。该竖炉采用了炉内二次冷却技术，即在炉内设置二冷框架，利用炉外的冷却鼓风机将冷风输送到炉内，与热球进行热交换，而后通过二冷框架上篦条之间的间隙集中到风道，再由引风机引到除尘系统。随着莱钢生产节奏的不断加快，球团矿产量逐年增加，至2004年产量已达50万t。由于超产过多，二冷内部热负荷大大增加，原框架的缺点逐步显现，故障频繁，不仅造成维修工作量和成本急剧增加，而且严重影响了球团矿产质量。通过慎重考虑，我厂决定利用2006年8月定修之机对二次冷却系统进行结构改造。2存在的问题2．1钢架强度不能满足要求在原设计中，二冷钢架是用14#槽钢焊接而成，随着热负荷的不断增加，14#槽钢的强度已明显不能满足要求，使用两个月便出现变形，四个月后整个框架就变形失效。每次检修都要对钢架进行加固，不仅浪费大量的人力、物力，而且增加了工人的劳动强度。2．2冷却水路设计存在缺陷冷却水管路中连接点较多，由于空间狭小，更换框架时焊接劳动强度特别大..