摘要邢钢竖炉生产能力已经远远大于设计能力，原有的热平衡已被打破。通过对目前生产过程进行热平衡分析，发现导风墙水梁冷却水带走的热量和成品球带走的热量占整个输出热量的60％以上，造成了热能的巨大损失。通过对冷却水蒸汽、成品球的娴和熵的分析，计算出其损失能量的大小，提出通过循环利用减少能量损失的措施。关键词竖炉能量平衡循环利用1前言目前，国内一些钢铁企业仍然使用竖炉进行球团生产，通过热平衡计算对竖炉能量的收支进行分析，可以定量地给出竖炉能量的利用率。这样，我们就能够针对能量损失的具体情况，采取有效的措施，来提高其有效消耗，降低无效消耗，实现节能降耗。本文以邢钢竖炉为例，进行热平衡分析。2输入热量分析2．1燃烧室高炉混合煤气燃烧放出的化学热邢钢高炉煤气的成分如表1所示。单位体积一氧化碳和甲烷燃烧放出的热量分别为：φco=12632．59kJ／m3，φCH4=39840kJ／m3。实测所得的竖炉助燃风流量及高炉煤气流量列于表2。根据高炉煤气成分和助燃风量、煤气流量可以计算出在每小时进入燃烧室的CO含量和02的含量：Qco东=1168．4m3／h；Qco西=1166．1rn3／h；Qo东=651m3／h；Qo西=644．7m3／h；QCH4东=25．4m3／h；QCH4西=25．35m3／h根据以上数..