摘要：分析了烧结机头尾密封四连杆密封装置存在的缺陷，介绍了全金属柔磁密封的结构和特点。南钢炼铁厂32m2烧结机采用新型密封装置，效果明显，漏风率显著降低，利用系数提高，获得了良好经济效益。关键词：烧结机头尾密封全金属柔磁密封改造1前言南钢炼铁厂烧结系统现有2×39m2与2×32m2两条烧结机生产线，年产220万吨入炉烧结矿，两条生产线烧结机的头尾密封装置均为四连杆配重式密封结构，该装置利用杠杆原理，通过配重块的作用使密封板向上抬起，与烧结台车底梁接触起到密封的作用。该种形式密封一般在安装使用一段时期后，烧结机头尾部漏风就日趋严重。检修时拉开烧结机头尾部的台车就会发现，密封板出现磨损甚至有沟槽现象，密封板积料卡死不能上下移动，导致密封板与台车底梁的间隙变大，密封效果变差，需经常更换密封板。不仅该种密封板更换维修费时费工，维修难度大，而且对烧结矿产量提高与能耗降低带来了不利影响。为解决严重漏风对生产造成的影响，我厂通过与设备制造厂家的技术人员合作，于2007年32m2烧结机年终中修期间对2×32m2烧结机进行了头尾密封装置改造。从改造后几个月的运行等况来看，烧结机机头机尾漏风明显降低，烧结机利用系数、能耗指标均得到明显改..