摘要介绍了太钢450m2烧结机专家系统碱度控制模型的建立、本地化和优化过程，描述了模型的核心控制思想及其使用效果。关键词碱度控制模型目标碱度值配料计算规则1概述烧结矿作为高炉冶炼的主要人炉原料，其化学性能对高炉炉况的顺行和铁水质量的稳定至关重要。烧结矿的主要化学质量指标有R(碱度)、TFe、SiO2、CaO、MgO和FeO含量等，其中烧结矿R的稳定对于稳定高炉冶炼尤为重要，国内外生产实践证明，碱度波动值由±0．1降至±0．075时，高炉增产1．5％，焦比降低0．8％。因此，稳定烧结矿碱度对于高炉冶炼非常有意义。目前，国内烧结厂主要是通过控制原料场的混匀矿成分和烧结配料系统来对烧结矿成分进行控制，并在得知成品烧结矿的化验结果后，再根据操作人员的经验，对原料配比进行相应的，粗略的调整。由于烧结生产大滞后性的特点，以及不同操作人员的差异性，往往不能在原料发生变化或成品矿质量波动时做出及时的、精确的调整，从而导致烧结矿碱度的波动增大。太钢450m2烧结机的建设，是太钢实现“世界先进，国内领先"不锈钢系统工程的宏伟目标中的一个重要环节。为了提高烧结机自动控制水平，优化烧结生产，决定同步为烧结机配套装备烧结过程优化控制系统。通过多方交流和..