连铸机创新测量设备连铸机必须经过适当的调整才能进行高效、高质量的生产。对连铸机的测量，首先应保证结晶器具有一个适当的锥度、宽度，良好的结晶器表面质量，同时结晶器表面的磨损状况及振动也需要测量。在生产过程中，结晶器的检测系统应显示结晶器的热流及振动状况，并给出结晶器液面、摩擦力及表面的具体分析，从而防止漏钢。钢坯出结晶器后，对钢坯的导向，需要测量辊子的辊缝，对中、转动及二冷段的喷水状况。所有上述对连铸机的测量、监控都有助于提高产品的质量。1结晶器1.1结晶器检测仪（moldchecker）·结晶器检测仪可以测量结晶器内部轮廓、锥度、磨损及足辊。·测量结晶器内部轮廓的必要性有如下三个：·适当的锥度可以预防漏钢的发生；·良好的结晶器状况可以保证产品的高质量；·在恰当的时间更换结晶器。①磨损测量测量结晶器磨损的方法是:首先运用量尺测量结晶器的底部在沿/垂直于浇注方向的尺寸。如果要查找磨损处的具体位置，必须沿结晶器长度方向进行多次测量。实际生产中，可以运用手动测量工具实现这个测量，但是手动测量工具效率低，时间长并且一般需要两个操作工来完成该测量。但是运动结晶器检测仪可以检测完整的结晶器内部轮廓。测量时操作员只需把..