圆坯连铸机浇铸20钢铸坯的生产实践鲁健波，刘忠英，李永寿，纪延波(金澄精密线材有限公司，山东烟台264006)摘要：通过对20钢的冶炼、浇铸工艺的改进优化，解决了圆坯连铸机浇铸20钢铸坯时出现内裂纹、中包水口蓄流和粘结漏钢等问题，成功生产出了质量较高的圆坯。关键词：20钢；工艺优化；圆坯连铸机中图分类号：TF777．4文献标识码：B文章编号：1002—1043(2009)01—0014—03烟台金澄精密线材有限公司的2号R6弧形连铸机由北京钢铁设计研究总院设计，于1995年投产，设计主要生产120mm×120mm、150mm×150mm断面的普碳钢小方坯。根据市场和用户需求，于2005年6月对其进行生产圆坯的改造，主要内容包括结晶器、二次冷却区、拉矫机、铸坯切割等，主要生产规格是Φ110mm～Φ160mm，主要品种为20钢。为满足热轧钢管需要，对圆坯内部和表面质量要求比普碳钢小方坯严格得多，而2号连铸机生产圆坯的主要问题是弧形半径小以及冷却形式存在问题，容易造成圆坯内部裂纹及纵向裂纹等缺陷。另外，为细化晶粒和降低钢中O含量，20钢圆坯按铝镇静钢工艺生产，钢中铝含量较高，中包水口易出现水口蓄流，同时结晶器经常出现粘结漏钢等许多问题。通过对钢水进行深处理，对结晶器振动参数、二次冷却..