高碳帘线钢精炼渣组成探讨张国兴1，何生平1，王谦1，曾建华2(1.重庆大学材料科学与工程学院,重庆400044；2.攀枝花钢铁集团公司钢铁研究院,攀枝花61700）摘要：针对高碳帘线钢对夹杂物的特殊要求，通过Factsage软件计算了熔渣各组元的活度，利用夹杂物-钢液-精炼渣之间建立的热力学平衡，计算探讨了精炼渣的组成。计算结果表明，精炼过程中钢中的Al含量应当控制在0.5×10-6～3×10-6以下，合适的精炼渣组成应当为：碱度（R=w(CaO)/w(SiO2)）=0.7~1.35，w(Al2O3)<10%。关键词：热力学；帘线钢；精炼渣；非金属夹杂物1前言钢中非金属夹杂物的形态控制技术是目前洁净钢研究的热点之一。本文针对的高碳帘线钢产品，在加工时由直径5.5mm左右盘条冷拉至0.15～0.38mm，随后在2000r/min以上转速合股[1]，在拉拔合股过程中由于脆性夹杂物的存在容易发生断丝现象，因此要求钢中残留的夹杂物塑性化。不同的钢种，对精炼渣的作用要求也不同。对于帘线钢，要严格限制脆性的Al2O3夹杂的生成，因此就要严格的控制钢液中的[Al]S含量。在精炼过程中，钢渣之间存在着热力学平衡[2]，而反应式4[Al]+3(SiO2)=3[Si]+2(Al2O3)若向右进行，则会导致钢液中增铝。本文以82B钢为例，探讨了合理的帘线钢..