转炉下渣控制技术在首钢的应用与发展崔阳1，宋春明2，王东2，邵俊宁2，冯军1，于文涛2，包春林1，周德光1，朱立新1(首都钢铁集团公司1．技术研究院，北京100043；2．迁安钢铁有限责任公司，河北迁安064404)摘要：首都钢铁集团公司迁安钢铁有限责任公司炼钢厂经过设备改造和技术革新，转炉下渣控制水平取得了一定的进步。对于吹炼汽车板等低碳钢种，钢包内渣厚能够控制在平均33．7mm，下渣量控制在平均4．8kg／t。此外，转炉终渣中T．Fe含量的升高和未使用下渣检测设备等都有可能导致下渣量增大。关键词：转炉；出钢；下渣量；下渣检测设备在转炉出钢过程中，合理控制下渣量可以降低合金用量、防止钢水回磷和提高钢水洁净度。特别对于汽车板等高级钢种，对转炉下渣量的控制要求极其严格，控制不当能够直接导致产品降级。首都钢铁集团公司迁安钢铁有限责任公司(以下简称迁钢)为提高转炉下渣控制水平，引进了AMEPA下渣检测设备。结合出钢前期的挡渣塞和出钢后期的挡渣锥技术，转炉下渣控制水平有很大的提高。本文通过现场生产数据分析了迁钢炼钢厂转炉下渣控制情况，并且讨论了转炉终渣T．Fe含量和有无使用AMEPA下渣检测设备对下渣量的影响。1转炉下渣量计算方法转炉出钢过程中，..