摘要从高炉低硅冶炼原理进行研究，介绍宣钢9#高炉开炉以来，通过对铁水含硅的数理统计及与其它相关生产指标的对比分析，通过改善焦炭质量、合理炉料结构、调整操作制度等措施，实现高炉低硅冶炼的生产实践。 关键词高炉低硅冶炼操作制度成本 1前言 高炉冶炼过程中，铁水含硅量的控制是评价高炉冶炼技术水平和高炉铁水质量的重要指标。高炉进行低硅冶炼，可以降低焦比，提高产量，改善生铁的质量，从而改善技术经济指标；铁水硅含量的降低还可以改善铁水流动性，减轻炉前工人劳动强度；转炉使用低硅铁水进行炼钢生产可以减少熔剂和氧气的消耗、减少渣量、缩短吹炼时间，同时还可以改善脱磷的效果。可见，采用低硅冶炼会给炼铁和炼钢带来很好的经济效益，是企业实现低成本战略的有效途径。 对于不同生产条件和操作炉型的高炉，进行低硅冶炼需要结合实际情况研究分析，最终用于指导生产实践。宣钢9#高炉有效容积1800m3，高炉设计年平均利用系数2．2t／(m3d)，其采用PW串罐无钟炉顶、双边矩型出铁场、全软水联合密闭循环、5段、6段、7段铜冷却壁、法国技术国内制造的陶瓷杯、日本NDK碳砖、炉底炉缸温度自动检测、单锥体煤气净化PW进口设备、同步建设TRT炉顶煤气余压发电、改进..