摘要：对炼铁高炉内壁的瘤体，在高炉休风不停炉的情况下，运用谨慎的特种爆破技术，快速、高效炸除炉瘤，本文介绍了其施工方案、装药结构、起爆方法及注意事项。　某钢铁集团公司炼铁厂2#高炉，在生产过程中产生炉瘤，且有厚度逐渐增厚、范围进一步扩大之势，造成高炉有效容积减少、炉况恶化，制约了高炉的生产能力，影响其正常生产。经研究，拟采用在不停炉的情况下，高炉短暂休风，用爆破方法炸除炉内瘤体。1工程概况　2号高炉容积为300立方米，高度为27.4m，内径4.1～6.1m，有贯通炉内的探孔分布在炉壳周围，探孔直径为150mm，炉壁厚度为0.4～0.6m，内壁为耐火砖衬砌，在冷却壁段，炉壁内有循环冷却水管通过，其冷却壁是铸造件。初步观测，结瘤位置在炉腰的15.52～19.50m平台之间，炉瘤厚度为0.6～1.0m，在炉壁上呈半环形状分布，高度约为3～4m，重量达8～10t。炉瘤是由焦碳、矿石和金属物构成的一种凝聚体，在高温下粘着力比较大，一段依靠挫料除瘤的方法很难达到目的。2难点分析　工地现场情况比较复杂，各种构筑物、建筑物非常拥挤，5座高炉呈一字形排列，还有新建的最先进的2200立方米高炉和烧结厂在旁边，炉前计算机控制室、高炉摄像设备、热电偶、仪表、空调休息室都..