梅山2号高炉脱湿鼓风技术的应用陶中明(上海梅山钢铁股份有限公司)摘要：对梅山2号高炉脱湿鼓风技术的应用进行了总结。梅钢2号高炉长期保持1220±5℃的全风温操作，富氧率维持在1．5％±0．20％，冷风流量为2400±50Nm3／min，脱湿后的鼓风湿分为9g／m3，通过适当调整风口理论燃烧温度，可保证炉缸活跃、炉况顺行、提高喷煤比、降低焦比、降低铁水成本。关键词：高炉；脱湿鼓风；煤比；焦比；理论燃烧温度梅山2号高炉(1280m3)大修时，同步新建了制氧厂，3台真空变压吸附(VDSA)制氧机全负荷制氧时，可向在役的1、3号高炉和大修后投产的2号高炉提供浓度为90％，的粗氧10000～15000m3／h，高炉富氧率可以达到1．5％～2．0％。同时，对第二代使用的喷煤系统实行分期全新改造，由压缩空气稀向输送尢烟煤改为N2浓向输送烟煤和无烟煤的混合煤；采用了带前置燃烧炉的空、煤气预热器和改进型赫格文式热风炉；炉腰和炉身下部煤气热交换大的部位采用了铜冷却板；炉前投用了挖掘机和贮铁式出铁沟；上料及装料系统抛弃了前两代的直流电机控制系统，改为交流变频电机控制；炉顶投用了热成像料面监视仪，雷达探尺及改进型气密箱。2号高炉于2004年3月28日点火投产，点火送风3日达到设计能力，并..