日本钢铁工业具有悠久的历史，尤其是在炼铁方面不断采用新技术和创新技术。为降低高炉还原剂比，日本采用Rist模型等对有关降低高炉还原剂比的技术进行了理论研究，主要有以下几方面：(1)改善炉身效率(提高烧结矿的被还原性和控制炉料分布等)；(2)降低维氏体还原平衡点(W点)的温度(使用高反应性焦炭的技术)；(3)提高风口处输入的热量(提高鼓风温度、降低鼓风湿度等)；(4)减少出铁时带出的热量(减少Si、降低出铁出渣湿度)；(5)减小炉体热损失等。虽然以往实施的低还原剂比操作因使用辅助还原剂种类的不同而不同，但它们都是上述各种技术的具体反映，其具有代表性的例子是JFE钢公司福山厂3号高炉(炉容积3223m3)的还原剂比为396kg/t(1981年焦油42.1kg/t、焦比354kg/t)、新日铁室兰厂2号高炉(炉容积2296m3)的还原剂比为440kg/t(采用油焦操作，焦比440kg/t)。改为喷煤操作后，1994年新日铁大分厂2号高炉(炉容积5245m3)的还原剂比为455kg/t(喷煤比为98kg/t、焦比为257kg/t)、2002年韩国浦项3号高炉(炉容积3795m3)的还原剂比为493kg/t(喷煤比为222.3kg/t、焦比为271kg/t)。新日铁大分厂2号高炉的低还原剂比操作增加了小块焦的使用量、降低了矿石层的厚度(改善矿石的高温还原特性)、减小..