(江苏锡兴集团有限公司炼铁分厂)摘要重点阐述了锡钢1号高炉严重亏料线之后炉墙逐渐结厚，炉况恶化的原因，并采取了洗炉等处理措施，取得了较好的效果。关键词高炉亏料线结厚洗炉1引言锡钢1号高炉有效容积450m3。2008年5月2日16：51上料发生料罐卡料事故，长时间不能加料，料线亏至10多米，22：43被迫休风处理。之后炉墙严重结厚。采取了洗炉等多种处理措施，取得了较好的效果。2炉况恶化的原因出现亏料线事故之前，炉况一直处于稳定顺行的良好状态。4月下旬平均日产量1547.16t，利用系数3.438t／(m3.d)。亏料之后一个多月，高炉炉墙西北面上下部逐渐出现不同征兆的结厚现象，操作炉型发生很大的改变，高炉不接受风量，风口工作不均匀，西探方向走料呆滞，时而不动时而翻吹滑尺。5月下旬，炉腹五六层冷却壁最低一天平均水温差为2.7℃和3.4℃(见表1)，炉墙结厚越来越严重，产量最低跌至1021.85t(见表2)。造成此次炉况恶化的原因主要有以下四大因素。2．1严重亏料线5月2日中班16：51上料发生料罐卡料，工长判断短时间可能处理不好，迅速减风至最小30kPa左右。经过两个多小时的处理，未能解决卡料故障，仍然不能加料，于是20：30左右，决定休风处理，此时料线已亏至4米多。由于长时..