(广东省韶关钢铁集团有限公司)摘要通过韶钢6号高炉结瘤事故炉瘤生成特点和形成原因的分析，从原燃料精料、操作技术的提高、冷却设备的管理和优化等方面提出了减少和避免结瘤的预防措施。关键词高炉结瘤处理分析1前言韶钢6号高炉(750m3)投产于2002年12月，2008年7月因多种原因结瘤严重而被迫炸瘤，损失巨大。结瘤是高炉生产中的重大工艺事故，它破坏正常的冶炼进程，严重地影响高炉的高产、低耗、长寿，对高炉的各项经济指标影响极大。分析高炉结瘤的原因，找出科学的处理方法，并结合本炉生产实际提出了预防炉墙结厚的措施，对指导生产有重大意义。2结瘤概况这次结瘤部位是从炉腰延伸到炉身上部，瘤面距炉喉钢砖5~6m，属环形瘤，东南部最宽约1.2m，西北部最窄约0.7m，上下高度近10m，厚薄不均。取样的瘤质较坚硬，由铁质瘤和灰质瘤结成。结瘤取样分析结果如表1所示。3结瘤原因分析3．1原燃料质量差韶钢6号高炉炉料结构由80％烧结矿+8％球团矿+12％生矿组成，品种多而杂，性能差异大。烧结矿粒度小0~10mm比例达40％，强度差，低温还原粉化率高，烧结矿碱度1.5~2.6波动大；矿石软化温度低，难还原，在炉内形成低熔点高FeO的初渣，熔融状态的初渣下降过程中FeO被还原产生金属铁，..