邯钢7号高炉炉役后期的炉体维护与操作实践李志明毕耜友李建伟(邯郸钢铁集团有限责任公司)摘要：对邯钢7号高炉在炉役后期的炉体维护和操作实践进行了总结。通过采用加装点式冷却壁和压入灌浆造衬等与操作实践，邯钢7号高炉在炉役后期实现了安全生产。关键词：大型高炉炉体冷却壁铜钢一体冷却柱压入灌浆造衬1概述邯钢7号高炉有效容积为2000m3，是由德国克虏伯公司高炉(二手设备)扩容改造而成。高炉设有2个铁口夹角为90°的出铁场，28个风口，采用料车上料，并罐无料钟炉顶，软水密闭循环冷却系统，薄内衬，比肖夫煤气洗涤塔等技术。7号高炉的炉体冷却壁结构情况如下：从炉底到炉身共15段，炉底、炉缸的1、2、3段为低铬铸铁光面冷却壁，4段为铁素体球墨铸铁光面冷却壁，炉腹5、6段为铁素体球墨铸铁镶砖冷却壁，背部带有蛇形水管冷却，炉腰到炉身7～13段为铁素体球墨铸铁镶砖带凸台冷却壁，14段为低铬铸铁镶砖冷却壁，15段为倒扣低铬铸铁光面冷却壁。7号高炉于2000年6月28日投产，2001年7月前山于鼓风机不匹配，高炉风量仅为3150m3／min，强化冶炼水平比较低。2001年7月2台8000m3／h吸附式制氧机投入使用，在一定程度上弥补了风最不足的矛盾，富氧量最高达到11500m3／h，高炉处于高..