摘要：针对唐钢3号高炉炉役末期炉缸侵蚀后严重威胁安全生产的状况，通过采取了一系列护炉和技术改造措施，延缓了炉缸的进一步侵蚀，做到了在顺行的基础上护炉，在安全的前提下最大限度地优化各项经济技术指标。关键词：大型高炉炉缸护炉13号高炉炉缸侵蚀的状况唐钢3号高炉(2560m3)炉底、炉缸采用炭砖一陶瓷杯复合砌体，炉底砌砖为4层炭砖+2层陶瓷杯，总厚度3．2m(第1、4层炭砖厚度600mm，其余各层厚500mm)。其中炉底、炉缸环炭部分采用的是国产微孔炭砖，炉底中问部分采用的是国产半石墨化炭砖，炉缸采用光面冷却壁，炉底采用水冷形式，炉腰至炉身中下部采用板壁结合冷却形式，从炉缸到炉身采用串联软水密闭循环冷却形式。炉缸共有冷却壁5段，铁口在第3段，风口在第5段。3号高炉1998年9月投产后，随着时间的延长和冶炼强度的提高，炉底温度、炉缸壁体温度和温差持续上升。尤其是2004年炉缸壁体温度、温差上升幅度较大。2004年12月27日，18号风口下方第2段壁体温度达到224℃，1～3段冷却壁相应部位水温差最高达16℃，热流强度达到17000×4．18kJ／(m2·h)，18号风口下方炉皮温度最高达180℃，比其他部位高120℃。而2005年7月19日，14号风口下方2段壁体温度达到199℃，热流强度达..