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济钢1#1750高炉炉况失常处理与分析
发表时间:[2008-12-15]  作者:潘协田  编辑录入:admin  点击数:12411

内容简介

摘要1#1750高炉由于操作不当,导致炉况失常。介绍了失学处理过程及失常原因。关键词高炉炉况失常处理1概况2007年9~10月济钢1#1750高炉炉况失常,分析认为气流分布失常及高炉休、慢风率高造成炉缸堆积是炉况失常的主要原因。在处理此次炉况失常时采用缩小批重、发展边缘的装料制度、加净焦和萤石洗炉等一系列措施,均未收到效果,这次失常时间长损失大,经研究,决定提前项修,借机将风口带冷却壁整体更换并进行结构改造。2失常的三个阶段2.1第一阶段8月11日至8月30日此阶段炉况已表现出气流失常,煤气利用变差以及冷却壁温度的不稳定性加剧.(1)高炉冶强勉强能够完成任务;正常生产利用系数为2.51t/(m3·d)(2)高炉接受的风量比正常少200m3/min,正常风量为3600m3/min;(3)高炉下料不均匀,快慢料较多,悬料次数明显增加;(4)炉体温度大幅度波动,尤其是9、10两段的温度稳定性较差;2.2第二阶段9月1日至10月7日此阶段炉况基本失常,主要表现为;(1)高炉利用系数为1.71一2.28t/(m3·d);(2)高炉接受风量的能力大幅度降低,风量为3000—3300m3/min;(3)炉芯温度持续降低,炉缸工作状况急剧变差;(4)悬料事故频繁发生;2.3第三阶段10月7日至10月29此阶段高炉彻底失常,..

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