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水钢一高炉局部冷却壁破损后的操作实践
发表时间:[2008-12-15]  作者:吕凌云 严华  编辑录入:admin  点击数:11947

内容简介

摘要对水钢一高炉三代炉龄中期局部冷却壁破损(掉落)后的操作作总结。在局部冷却壁破损(掉落)后,通过合理的调剂及操作仍获得较好的技术经济指标。月指标突破历史记录。并对此期间出现的“边缘管道行程”形成的原因及处理过程进行总结。关键词高炉局部冷却壁破损操作1引言水钢一号高炉于2001年2月30日停炉进行扩容大修,于2001年5月9开炉投产,炉容从633m3扩至788m3,高径比从2.943降到2.646,风口从12个增加至16个,炉前采用了DOS矮身液压炮和液压开口机,炉顶采用并罐式无料钟炉顶,安装了十字测温仪、煤气自动取样机,炉缸炉底采用了陶瓷杯加自焙碳砖结构,热风炉增设了空煤气双预热系统.设备装备水平达到国内同行业90年代的水平,设计炉龄12年,至2007年,高炉投产已达6年,属一代炉龄中期,由于种种原因,局部(东南方向)冷却壁破损较严重,至2007年1月,损坏冷却壁共14块,其中东南方向损坏8块并脱落。位于炉身中部(8段8#、9段8#)及上部(12段8#、9#、10#,13段7#、8#、9#),占损坏冷却壁总数的57.15%。操作炉型不规则。对高炉稳定顺行及提升技术经济指标带来一定的困难。表现为:气流不稳,崩滑料多,通过合理的上下部调剂,强化操作管理等措施,高炉炉况稳定顺行,同..

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