摘要新钢3号高炉炉容326m3，在装备水平一般情况下，炉役后期通过对合理炉型的调控、提高冷却强度及炉体监测等一系列措施，实现了高炉9年无中修。并创造了良好的生产指标。关键词高炉操作炉型冷却热流强度1概况新钢3号高炉于1999年9月建成投产，高炉采用陶瓷杯炉底、双钟式炉顶系统，工业水自循环冷却，设计生产能力800t/d。开炉后由于受高冶强、高顶压及富氧喷吹等强化冶炼影响，2002年11月上渣口大套烧穿，更换时测量附近的耐火砖衬仅140mm，炉缸侵蚀严重。2002年12月，取消放上渣，并采取控冶强、加长风口、加钒钛矿等措施护炉保产措施。2004年随着原燃料质量下滑，炉况顺行度变差，生产指标下滑，由于炉况不顺，煤气流分布不合理及工业水冷却效果差等因素，炉缸热流强度经常超标(见表1)，危及高炉寿命，被迫采取堵风口操作。为此，炉役后期，调整思路，通过对合理操作炉型的摸索、提高冷却强度及炉体监测等措施，冷却壁保持完好，延长了高炉寿命，达到9年无中修，单位炉容产铁量超过9500t/m3，走出了一条高效长寿的路子。2高炉长寿采取的技术措施2．1探索合理的操作炉型3号高炉通过长期摸索，炉况长期顺行、稳定，各部位形成稳定的渣铁保护层，是最好的护炉方式，具体做法是..