摘要对新钢2号高炉强化冶炼生产与实践进行总结分析，通过采取精料、优化高炉操作、高风温、大喷吹、高顶压、加强管理等措施，实现了高炉强化冶炼，各项技术经济指标保持了较高水平。关键词高炉强化冶炼措施1概况新钢2号高炉于2004年4月10日大修投产，有效容积350m3，采用了串罐式无料钟炉顶，煤气干法布袋除尘，球式热风炉以及喷吹系统改造。近年来，由于原料、燃料价格的不断上涨，自2007年开始，即要节能降耗、降低成本，又要提高产量，将成为2号高炉今后的主攻方向和发展主题。为此2号炉通过采取精料，优化高炉操作，增设富氧设施，加强综合管理，使炉况保持长期稳定顺行并实现强化冶炼，各项技术经济指标取得了较高水平，见表1。2强化冶炼措施2．1精料(1)提高矿石入炉品位。一是烧结厂烧结矿在保持碱度不变情况下，应用高铁低SiO2烧结技术，使烧结矿品位由原来51．5％左右提高到目前54．8％，SiO2含量由原5．2％降低到4．46％：二是优化炉料构，在炉料中配加5一10％的进口球团和5％的块矿。通过采取以上措施，入炉料综合品位由原来的54．5％提高到58．8％，渣铁比370kg／t下降到320kg／t(如图1)，改善了高炉下部透气性，为2号高炉的强化冶炼提供了优质的原料基础。(2)改善..