摘要莱钢1#750m3高炉安全服役12年，采用空料线打水回收煤气停炉，整个过程安全、顺利、快速停炉。残铁口位置选定准确，残铁基本放净，为高炉大修创造了良好条件。关键词高炉停炉降料线放残铁前言莱钢1#750m3高炉第一代炉役于1995年5月28日开炉，到2007年8月14日安全停炉大修。该高炉已经连续服役12年零2个月。远远超过了设计炉龄8～10年的期限，累计生产生铁7530683．77吨，单位炉容产铁达到10040．9吨，远远超过了原冶金部确定的长寿高炉指标，创国内同类型高炉长寿领先水平。该高炉炉缸为陶瓷杯＋碳砖结构，侧壁为冷却壁水冷，炉底为风冷。2007年2月19日开始，15#、3#风口附近区域的2～3段冷却壁部位的水温差异常升高，水温差由原来的0．4—0．6℃，最高上升到1．5℃，冷却壁热流密度达到15kW／m2或更高，这表明内衬情况已经相当严重，为安全生产计，采取特别护炉手段，堵15#、3#风口，降低冶炼强度，采用风El喂线技术护炉，同时公司决定对1#750m3高炉进行大修，鉴于情况突变，大修准备周期长，因此要求高炉生产坚持到8月停炉，采取一系列特别护炉措施后，炉缸2～3段冷却壁部位30组、6组部位的水温差得到有效控制，坚持安全生产到8月14日并安全停炉大修。本次停炉共放残铁35..