摘要本文介绍青钢5#、6#高炉通过精料、提高热风温度、优化高炉基本操作制度、低硅冶炼、富氧喷煤等途径，经济技术指标得到改善，2006年利用系数分别达到3．55t／m3·d、3．65t／m3·d。1概述青钢5#、6#高炉分别于2004年10月和12月开炉，有效容积500m3，斜桥上料，双钟炉顶，16个风口，单铁口，高炉炉体和热风阀采用软水密闭循环冷却、AV45—12静叶可调轴流风机，卡鲁金式热风炉，低压脉冲干法布袋除尘，设煤粉喷吹设备，槽下筛分设备为悬臂筛网振动筛和梳齿形筛网振动筛，炉前设备为全液压开口机和KDl60型泥炮，炉渣处理采用图拉法炉渣粒化装置。高炉炉料结构为：70～％烧结矿＋19～％球团矿＋11～％It台块矿＋9kg／t—Fe硅石，入炉品位．58．80％左右。使用焦炭全部为外购焦炭，质量以二级焦为主，成份性能差异较大，高炉变焦频繁。高炉喷吹用煤灰份12％以下，挥发分14％以下，硫0．80％以下。开炉后由于受到原燃料条件、操作管理水平、设备维护等方面的限制，高炉生产主要技术经济指标比较落后，通过抓精料、提高热风温度、优化高炉基本操作制度、低硅冶炼、富氧喷煤等途径，技术经济指标得到改善，利用系数进步比较大，2006年分别达到3．55t／m3·d、3．65t／m3·d。2006年..