摘要本文通过对华盛炼铁8#高炉进行“大α角，大矿角”多环布料实践进行总结，该高炉进行多环布料后解决8#炉炉况持续低迷的现状，保持了炉况稳定顺行，使8#炉各项技术经济指标明显改善。关键词高炉无料钟炉顶布料1概述沙钢华盛炼铁8#高炉于2006年4月12日点火生产，有效容积502m3。自生产以来，因原料、热风炉及操作管理上的影响，生产指标一直不高。2007年全年三座顶燃式热风炉经过了三次凉炉检修，在检修期间热风炉送风制度由“二烧一送”改成“一烧一送”，换炉时间由45分钟改为90分钟换炉。最高风温不足800℃，最低时平均使用风温不足700℃，对高炉炉内温度场影响太大，软熔带亦受影响，加之在冷却制度上的缺陷，造成了高炉炉墙粘结比较严重，破坏了高炉操作炉型，使炉况波动频繁，崩、悬料多。2007年以来高炉产量指标一直在低水平徘徊，见表1。2007年10月，原冶金部生产司司长刘琦来厂作指导，并着手在8#炉进行多环布料试验工作，10～12月份因检修热风炉时长期低风温及原燃料条件的影响，短时间的试验没有收到实质性的效果。为了达到试验成功，在热风炉检修结束后，采取增加风口长度，调整风口面积，改善原燃料条件，特别是提高焦炭质量等措施。同时调整高炉操作制度，稳定..