摘要南钢炼铁厂3#高炉在炉役后期特护阶段，冶强控制下来以后，经常悬料，炉况不能长周期顺行。通过缩小风口，调整装料制度，维持了基本顺行，为后期的安全生产和护炉创造了条件。关键词高炉风口送风制度装料制度1前言3#高炉从1998年投产以来已生产十年了，虽然在2005年进行了一次抢修，但钢结构都没有更新。目前3#炉已进入特护阶段，主要问题是钢结构腐蚀严重、大钟泄漏、上升管下降管开裂、电气老化、铁口两侧热流高等。考虑以上因素，在2007年9月计划检修时把7#机换成了4#小风机。当时风口面积也作了调整，从0．1288m2缩小到0．1263m2，但顺行始终的不到保证，悬料次数偏多。主要技经指标见表1。2送风制度选择送风制度包括风量、风温、湿度、风速、鼓风动能、喷吹、富氧等。在一定的冶炼条件下，选择适宜的风口进风面积和鼓风参数，获得合理的风口风速、鼓风动能，使炉缸工作均匀活跃，煤气流初始分布合理。厂里对3#炉的生产要求是：控制冶强，创出较好的技术经济指标。中心没有主导气流，上部调剂无效，边缘容易出管道，悬料后恢复快。对于悬料原因的分析，有人认为是上部结厚引起的，有人认为是大钟泄漏引起的，有人认为是原燃料变差引起的。这些都不是关键原因，关键原因..