摘要南钢3号高炉进入炉役后期后，通过调整操作参数、加强设备点检、控制好合理的操作炉型、开展护炉工作，较好的完成了生产任务，并取得了较好的技术经济指标关键词操作参数炉型设备点检护炉1概况南钢3号高炉于1998年大修以来，至2006年已进入炉役后期，设备老化，炉内内衬侵蚀严重，炉底温度急剧上升，大大超过警戒温度，生产安全受到极大威胁，因此在2006年进行停炉抢修，抢修主要是更换了炉底炉内砖衬，部分冷却壁等。由于这次抢修主要针对炉底，而在其后的生产中暴露出了炉皮开裂漏煤气、现场煤气浓度严重超标、炉顶煤气管道开裂强度下降、高炉炉体平台腐烂、斜桥钢结构老化、炉缸热流超警戒报警等等一系列安全隐患，直接影响到高炉生产，所以在这次抢修以后，通过调整操作参数，加强设备点检，控制好合理的操作炉型，并开展护炉工作，3号高炉在护炉的同时较好的完成了分厂下达的生产任务，并取得了较好的技术经济指标。2炉役后期操作2．1调整操作参数、控制操作炉型2．1．1送风制度和装料制度①下部调剂：下部调剂是高炉操作制度的基础，决定着炉缸初始煤气流分布，影响着炉缸的稳定、活跃。2007年9月，3号炉由7#大风机换成了4样小风机后，风量由原先的67000m3／h降到600..