摘要为了解决邯钢4善高炉由于自身原因造成的中心煤气流长期不稳定的问题，通过不断摸索合理的操作制度，改进原燃料振筛工艺，加强原燃料管理，严格标准化操作等一系列措施，达到了煤气流分布合理，高炉稳定顺行，煤气利用率提高，焦比降低的目的。关键词中心煤气流高炉操作制度原因分析1概述邯钢4号高炉有效容积900m3，于2005年1月23日大修后开炉，炉子高径比为2．752，属于瘦高型高炉；十八个风口，开炉风口为φ120×450mm，进风面积0．2036m2。炉顶为并罐无料钟炉顶。2006年9月份开始，由于炉顶十字测温长期呈平坦型，中心气流不旺盛，高炉压量关系逐步紧张，透气性越来越差，炉身、炉顶温度波动大，煤气利用变差，炉况越来越不稳定，导致产量下降，焦比升高。为此，采取加长风口、提高风速，优化装料制度，改进原燃料振筛工艺，加强原燃料管理，筛除粉末，严格工长标准化操作等措施，煤气流分布逐步合理稳定，炉况恢复了稳定顺行。2中心煤气流不稳定因素分析2．1下部调剂(1)风口偏短4号高炉开炉使用的风口全部为φ120×450mm，标准风速保持在170m／s左右，实际风速在220m／s。450mm．长度的风口对于900m3高炉已是长风口，风速也不低，但4号高炉炉腹、炉身角大，边缘气流容易..