摘要：对水钢一高炉三代炉龄中期局部冷却壁破损(掉落)后的操作作总结。在局部冷却壁破损(掉落)后，通过合理的调剂及操作仍获得较好的技术经济指标。月指标突破历史记录。并对此期间出现的“边缘管道行程”形成的原因及处理过程进行总结。关键词高炉局部冷却壁破损操作1引言水钢一号高炉于2001年2月30日停炉进行扩容大修，于2001年5月9开炉投产，炉容从633m3扩至788m3，高径比从2．943降到2．646，风口从12个增加至16个，炉前采用了DOS矮身液压炮和液压开口机，炉顶采用并罐式无料钟炉顶，安装了十字测温仪、煤气自动取样机，炉缸炉底采用了陶瓷杯加自焙碳砖结构，热风炉增设了空煤气双预热系统．设备装备水平达到国内同行业90年代的水平，设计炉龄12年，至2007年，高炉投产已达6年，属一代炉龄中期，由于种种原因，局部(东南方向)冷却壁破损较严重，至2007年1月，损坏冷却壁共14块，其中东南方向损坏8块并脱落。位于炉身中部(8段8#、9段8#)及上部(12段8#、9#、10#，13段7#、8#、9#)，占损坏冷却壁总数的57．15％。操作炉型不规则。对高炉稳定顺行及提升技术经济指标带来一定的困难。表现为：气流不稳，崩滑料多，通过合理的上下部调剂，强化操作管理等措施，高炉炉况稳定顺行，..