摘要本文对高炉脱湿鼓风技术应用中涉及的几个技术问题进行了探讨，对其适用条件和经济效益进行了综合分析。关键词高炉脱湿技术鼓风1前言由于空气中的湿度随温度的变化而变化，进入高炉的空气中的湿度也可使高炉炉内燃烧带的温度变化。理论计算表明风中每含lg／Nm3水在分解过程中将吸收13．4MJ的热量，风温800℃时其热容量为1．38J／℃．m3，使燃烧带的温度变化9℃，一天内的湿度变化3－6g／Nm3，以4lg／Nm3计算，就会使炉内燃烧带温度波动36℃，从此可看到大气鼓风的湿度对高炉冶炼的影响。稳定进入高炉的空气中的湿度可使高炉炉内温度变化幅度减小，从而有利于高炉的顺行，减少悬料、塌料等故障的发生。加湿和脱湿都可以稳定进入高鼓风的含湿量，但在应用上却是随着高炉冶炼技术的发展而发展的。从20世纪初开始近百年来加湿鼓风一直成为调节炉况，强化冶炼的手段之一。而且在20世纪中叶，我国著名冶金学家叶渚沛先生还将它发展成为炼铁的“三高”(即0．2Mpa的高压炉顶，1250℃的高风温和10％以上的高湿度)理论。从20世纪50～60年代开始，随着喷吹补充燃料(天燃气、重油和煤粉)这一节焦增产的技术的快速发展，加湿鼓风又逐步被脱湿鼓风替代。2脱湿鼓风技术的发展1904年美国依萨..