摘要对迁钢1号高炉(2560m3)喷涂后开炉达产实践进行了总结。通过制定科学的开炉方案，采用合理的送风和装料制度，及时排放渣铁，1号高炉开炉后3日内炉况得以恢复，生产技术指标达到较高水平，实现了顺利开炉、快速达产的目标。 关键词大型高炉开炉达产 1概况 迁钢1号高炉(2650m3)于2004年10月8日投产。进入2007年由于炉内耐火砌砖的侵蚀，造成操作炉型不规则，炉内煤气流分布紊乱，多次发生管道和悬料，给高炉操作带来很大困难。为了保护冷却壁，维护好操作炉型，采用了降低料面到风口中心线以下，进行喷涂的办法来修复炉型。2007年11月4日，停风降料面，主要对炉腹至炉喉钢砖下沿进行喷补。其中，炉腹、炉身下部(6～8段冷却壁)喷补厚度为80mm；炉身中上部(9～15段冷却壁)喷补厚度为150～250mm。11月5日9：48，高炉停风后开始检修，工作进展比较顺利。11月9日8：00开始送风，总计用94小时12分钟。由于检修前后充分的准备工作和理的操作制度，开炉后3天内很快恢复达产(见表1)。 2开炉前周密的生产组织 2.1炉缸清理工作 为了保证开炉后炉缸工作活跃，有良好的透液、透气性，送风之前覆盖剂及喷涂反弹料清除干净，使得送风后热风能直接接触到炙热的焦炭，为恢复炉况创造条件..