摘要对太钢l800m3高炉的内衬结构设计和选材思路进行了阐述。重点考虑了高炉各部位的工艺特征和侵蚀特性，解决好耐材的热膨胀吸收和传热冷却等环节，炉底炉缸大炭块和石墨砖进行了干砌。 关键词高炉炉底炉缸内衬 1概述 太钢1800m3高炉是扩容改造大修的新高炉，设有26个风口，设计寿命一代炉役寿命15年(不中修)。炉底采用国产石墨砖、微孔炭砖和超微孔炭砖(干砌)，炉缸侧壁象脚侵蚀区采用UCAR公司的热压小炭块，炉缸侧壁上部采用国产环形大炭块(干砌)，风口组合砖为进口烧成莫来石浇注大块，炉底陶瓷垫采用进口红柱石高铝砖和粘土砖两层立砌；两个铁口区域分别采用4块进口光面铜冷却壁；第六到九段为国产带燕尾槽的铜冷却壁，燕尾槽内捣打碳化硅捣料，铜冷却壁热面环砌400mm厚的氮化硅结合碳化硅砖衬；第十到十五段为满镶砖冷却壁(砖壁合一薄内衬结构)，其中第十、十一段镶氮化硅结合碳化硅砖衬，第十二到十五段镶磷酸浸渍粘土砖；第十六段为倒扣C形冷却壁，冷却壁热面焊接锚固钩，C形冷却壁冷面浇注轻质粘土浇注料；砌筑完成后，在第十到十六段冷却壁炉内侧喷涂保护衬，使喷涂层与第六到九段铜冷却壁热面砌筑的氮化硅结合碳化硅砖衬平齐；第一段至第十六段冷却壁之间接缝用..