摘要：对磁选后的转炉钢渣分级后，根据不同高炉的状况加入高炉，既保证高炉况顺行，又有效回收了废弃产品，降低了高炉原料成本。1引言　太钢集团新临钢有限公司炼铁厂目前有高炉五座，累计有效容积1180m3,烧结机105m2;日产烧结矿量为4800吨，高炉平均利用系数3.608t/m3.d，日耗矿量7350吨，其中烧结矿5140吨，烧结机的生产能力满足不了炼铁高炉的需求，同时全球资源紧张，以及从环境治理，废弃物综合利用的要求，各个高炉先后配用了钢渣，取得了良好的经济效益，改善了环境，使临钢炼铁厂的节能环保取得了跨越式进步。2配用钢渣的炉料调整2.1钢渣的定义　钢渣是转炉炼钢的副产品，在原来粗放式操作中多为废弃不用，后来经研究还有很高的利用价值，就把钢渣送往综合利用厂进行磁选，经过磁选后的钢渣粉送往烧结作为原料，大粒度的送往高炉作为原料。2.2由于钢渣的理化性能及冶金性能不同于正常炉料，在原有的炉料结构上，使用钢渣就改变了高炉的造渣制度、热制度，渣碱度升高，高温带透气性变差，渣铁粘度增加，流动性变差，易引起炉缸堆积，炉况难行。因此，配用钢渣后，相应的要根据钢渣成份调整炉料结构。(钢渣成份见表1)表1　钢渣成份SiO2CaOTFeR4.23％15.12％45.21％3.57　..