摘要：新钢7号高炉原地大修改造设计在吸取国内外先进经验的基础上，结合新钢的实际情况，选用合理的高炉炉体结构及采用先进、成熟的适用技术，以求获得最佳经济效益和社会效益。关键词：元料钟炉顶；薄壁结构；大修1概述　新余钢铁有限责任公司(新钢公司)7号高炉炉容原为620m3，于1993年建成投产，生产工艺水平较为落后，已不能适应新钢公司发展的需要，2003年初决定对该炉进行原地扩容大修，高炉有效容积由620m3扩容至1200m3。扩容大修设计原则为精料入炉、高风温、高顶压、适量富氧、大喷吹量、高煤气利用率、低能耗、长寿命、高自动化冶炼和良好的环保指标。　为了确保达到高炉长寿、高产、优质、低耗、环保及施工工期短的目标，在大修设计中体现了精料、提高风温、提高自动化装备水平、节能降耗等设计特点，采用了无料钟炉顶、新炉型、矮式液压泥泡、全液压开铁口机等新装备，以及高炉整体推移快速施工等先进技术。工艺及装备水平较原来有了很大的提高。大修后的高炉于2004年8月31日点火开炉，9月1日首次出铁。2设计特点2.1精料　在新钢公司现有烧结矿生产及炉料结构的条件下，采用高效振动筛，提高处理能力和筛分效率，使入炉原料粉末(<5mm)降低到5％以下。采用高碱度..