入伏过后，气温，为进一步规范高温熔融金属作业行为，有效防范各类事故发生，陕钢集团汉钢公司炼钢厂以“零死角、零延迟、零失误”为熔融金属安全保驾护航，让熔融金属专业管理水平再上一台阶。

零死角——现场检查

自今年以来，炼钢厂对照《熔融金属风险管控清单》要求，严格落实各项检查、规范各类记录，确保现场检查零死角、所有台账记录真实可靠。炼钢厂按《炼钢厂熔融金属管理制度》要求开展每日两查，对各区域熔融金属安全联锁装置、关键设备设施在线运行，以及高温环境人员操作等进行检查。每周开展熔融金属专项检查，对转炉炉况运行、连铸中包在线情况、钢包修砌工艺安全、冶金行车吊运等进行专项检查，杜绝高温熔融金属关键设备设施带病运行。同时炼钢厂每月不定时检查各级人员履职，切实做到“一级做给一级看，一级带着一级干”。

零延迟——隐患整改

熔融金属专项管理办公室严格按照制度做好隐患排查工作，要求各单位对查出的问题做到立即整改。同时根据《熔融金属专项管理考核办法》每月对职能科室、车间履职不到位、隐患未及时整改等进行考核。特别是对违反高温熔融金属区域禁令、熔融金属工艺安全制度及熔融金属关键设备设施运行不规范等重点项目加大考核与整改督办力度，确保高温熔融金属隐患整改零延迟。

零失误——应急演练

事故应急演练一直以来都是炼钢厂熔融金属专项管理工作的重点之一。今年以来炼钢厂通过开展内部自查，完善了分厂及各车间熔融金属应急物资及相关管理台账，同时汇总各车间熔融金属教育培训台账并及时存档。炼钢厂要求各单位严格按照应急演练要求进行方案学习、过程管控、总结评价等，切实提高了熔融金属事故应急演练水平及指导意义。

今年以来，炼钢厂已开展2次分厂级、42次车间级熔融金属事故应急演练，做到了高温熔融金属事故应急演练零失误。