点击下载——300吨转炉一次烟气冷却及节能技术.doc300吨转炉一次烟气冷却及节能技术刘晨1现有工艺300t转炉一次烟罩入口的烟气温度约1500℃，经过汽化冷却烟道后冷却到700—1000℃进入一次除尘系统。按照烟气流量21万Nm3／h、烟气温度1000℃、进柜煤气冷却到70℃以下和平均烟气比热计算，冷却需散热73238kW，实现这一冷却目标目前采用的有湿法、干法两种技术。湿法采用一级直接喷水冷却，冷却喷水量840t／h；干法则采用两级冷却工艺，先用干式蒸发冷却，喷水量80t／h、消耗雾化蒸汽量8t／h，冷却到200—260℃后，风机后柜前煤气直接喷水冷却，循环喷水量280t／h。两种冷却技术参考图1，主要技术参数见表1，干法比湿法开始冷却的温度高100℃是因为开始喷水冷却的位置不同。2湿法问题与分析湿法存在的问题或必须淘汰的根本原因是采用了饱和冷却。所谓饱和冷却就是通过向高温烟气直接喷水，利用喷水升温实现高温烟气的冷却。主要问题分析如下。2．1冷却水量和处理量大供水温度45℃升温到65℃吸热量只有20kcal／kg，需要的喷水量大，排水升温、烟气中的石灰等全部粉尘颗粒都被洗涤到排水中，排水悬浮物浓度最高可达20000mg／L。转炉水处理系统不仅占地大，而且投资、能耗、成本高，..