日前，板材炼钢厂发挥自身优势，圆满完成了2.2万吨X60管线钢生产任务，为本钢集团进一步拓展市场空间做出了贡献。

    接到生产2万多吨X60管线钢任务后，该厂高度重视，立刻召开专门会议，积极组织，科学排产，在总结以往冶炼X60管线钢经验的基础上，要求各道工序严格按照冶炼高级别管线钢种标准进行生产。

    在生产过程中，该厂坚决贯彻工序服从原则，强化全员质量意识，确保上道工序为下道工序创造条件。他们还严肃工艺纪律，强化工艺过程控制和质量检查，严格执行厂部制订下发的生产工艺方案，进行标准化操作。

    各车间工序眼睛向内、互创条件。原料车间确保装入量的稳定，为转炉生产创造条件；炼钢车间严格控制炉内温度和炉渣的变化，控制钢包净空和渣厚；精炼车间作为全厂承上启下的关键环节，充分发挥精炼设施的生产能力，加强成分控制，特别是对C元素的控制；连铸工序充分发挥六、七号铸机优势，根据生产节奏，调整铸机状态，科学分配品种规格的衔接，保证设备处于最佳运行状态，同时，加强与下道工序的沟通，发现问题及时处理，保证工序衔接顺畅。

    在生产过程中，该厂相关技术人员放弃春节休息，坚守在生产一线，现场跟踪生产，随时把握各主要参数指标的变化，生产岗位人员严格执行标准化生产操作，为顺利完成生产任务提供了技术保障。该厂还充分考虑设备、人员、工艺，以及合同结构等各方面因素的变化，及时作出科学合理的技术调整，为确保整批产品质量提供了有力保证。